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?　 一、加氣混凝土砌塊生產線簡介： 加氣混凝土砌塊生產線分為粉煤灰加氣混凝土砌塊和砂加氣混凝土砌塊兩種。加氣混凝土砌塊產線根據原材料的種類、品質、主要設備工藝特性等，采取不同的生產工藝進行生產。一般情況下，砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料，添加石膏和發泡劑，經過攪拌后注入模框內，靜養發泡固化后，切割成不同規格的砌塊或板材，再由蒸養車送入蒸壓釜中，經高溫飽和蒸氣養護形成多孔輕質的砂加氣混凝土制品。 二、加氣混凝土砌塊生產線組成： 加氣混凝土設備的選型和數量是由工藝設計方案來確定的，由于加氣混凝土生產工藝不同，形成了體現工藝特點的不同設備技術。這些技術特點主要體現在切割機組上。涉及到澆注形式、模具、小車構造、坯體的運送、脫模、切割、碼架、進釜的方式等設備都大同小異。 加氣混凝土通用設備包括：原料預處理設備，原料計量設備，物料攪拌澆注設備，切割機，蒸壓釜，鍋爐，輔助設備。其中輔助設備包括模框、底板、模具車、蒸養車、擺渡車、吊具。 三、加氣混凝土砌塊生產線流程： 1、將儲藏的原材料經計量配料 2、進入澆注攪拌機內攪拌 3、均勻攪拌后澆在模具內 4、經過預設溫度和時間預養 5、坯體達到一定硬度后，由翻轉吊具實現下列過程： A把模具在空中作90度翻轉，模具的一側板成為支承坯體的底板直至蒸養出成品。 B吊至小車或切割支撐架上完成開模、脫模。 C脫下的模框和返回的蒸養側板，再重新組合成模具，等待清理后噴油，重新澆注坯體在切割機上分布作六面切割：首先進行坯體兩側面垂直切割，然后進行縱向水平式切割，進行橫向垂直切割，切割好的坯體由半成品吊具連同底板吊至蒸養小車。 6、然后編組入蒸壓釜 7、進行高溫蒸養 8、蒸養好出釜 9、由成品吊具將成品堆垛、裝車、打包 10、蒸養側板返回 四、加氣混凝土砌塊特點與應用： 1、加氣混凝土是一種輕質多空的建筑材料，以水泥、石灰、礦渣、粉煤灰、砂、發氣材料等為原材料，經磨細、配料、澆注、切割、蒸壓養護等工序而制成的。因其經發氣后制品內部含有大量均勻而細小的氣孔，故名加氣混凝土。它具有輕質、保溫性能好、吸音效果好和可加工等優點，是我國推廣應用最早，使用最廣泛的輕質墻體材料之一。 2、加氣混凝土作為圍護結構的填充和保