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隧道式微波金銀花烘烤干燥殺青設備

金銀花微波殺青烘干設備 本產品是與山東省農機局聯合開發、研制 解決傳統單獨微波機的烘干或殺青后香氣不濃之要點！ 專業生產微波設備，微波干燥設備，微波殺菌設備，微波茶葉殺青干燥設備，茶葉加工是我國的傳統產業。為了提高茶葉的加工質量和產業現代化，有必要在茶葉初加工業和深加工業應用新的科學技術，而先進的微波技術在茶葉中有較好的應用前景。 產品簡介 用途：用于各種茶葉的殺青、烘干、醇化、滅酶、去菌、滅蟲。優點：設備操作簡便，性能穩定可靠，節能，優質的選材和精心的設計、制造，保證微波泄漏符合標準；傳送帶符合食品衛生標準，不污染茶葉，安全衛生；連續化生產。微波制茶的優點：微波制茶加熱迅速、均勻，使香氣顯露，青草氣揮發，增香增味；茶葉顏色；湯色清澈明亮；殺青過程不需要翻滾抖動，形狀完整優于傳統制茶工藝，特別適用于加工茶，同時殺菌殺蟲防霉變，延長保質期。 微波茶葉殺青、干燥設備制茶的優點： （1）、加熱迅速、均勻：微波加熱屬內部加熱方式，電磁能直接作用于介質分子對茶葉的內外部同時加熱，不需要預熱，開機即可加工。而傳統制作時，必須有一個預熱過程。微波殺青烘干是通過磁控管產生的電磁波均勻地照射到茶葉上，內、外同時加熱，無焦葉、焦邊、碎屑等，而傳統的茶葉殺青是通過加熱滾筒再傳導到茶葉上且熱量不均勻，易產生外熟內生，外干內濕。有焦味、焦葉、碎屑產生、嚴重影響茶葉品質。 （2）、茶葉營養損失少：茶葉在微波加熱箱內停留的時間較短，又不需要空氣和蒸氣導熱，所以能大限度地保留茶葉中的營養成份，而用傳統的殺青、干燥在滾筒殺青機和烘干機中滯留的時間較長，故茶葉中的營養成份損失較多。 （3）、去菌、醇化作用大：茶葉在采扎、制作過程，往往有二次污染的可能，微波殺青、烘干具有去菌、醇化之功能而傳統的工藝設備不具備這一功能，微波特別對夏、秋茶，除苦澀味，相當見效，這一醇化功能，其它機械是無法潛代的。 （4）、提高茶葉品質：微波殺青時茶葉表面溫度不高，出葉時不需吹風冷卻，故葉綠變化少，香氣損失少，干燥均勻，同時由于水份蒸發速度快，容易形成多孔性，產品的復水性好，泡茶時內溶物易溶出。而傳統殺青、溫度高且不均勻，操作人員難以掌握，易產生焦葉、不穩定。 （5）、降低勞動強度，提高工作效率：整過殺青、干燥只需1-2人，而傳統的殺青、干燥工作勞動強度大，工作環境差，整個殺青干燥需5-6人。 （6）、環保型無公害：微波殺青干燥、具有去菌、醇化之功能，且本設備不產生環境高溫、煙塵與噪音，是當前制茶行業中理想的無公害、環保型設備。通過實踐，通過微波殺青、烘干設備制作的茶葉，其外形色澤、湯色、香氣等因素。均比傳統的制作方式好好，在殺菌和貨架時間方面都有明顯提高，便于貯藏。因此是茶葉制作廠商，提高產品質量打造，增強市場度和竟爭力，創建無公害，環保型企業等方面可以選擇]的綠色生產設備 （一）、微波茶葉殺青：生產綠茶、烏龍茶、茶等均需要加熱殺青處理，以鈍化多酚氧化酶的活性，蒸發部分水分，揮發青草氣味，軟化組織。目前生產上常用炒青方式進行殺青處理，少數地方采用蒸汽殺青方式。試驗結果表明，微波殺青與炒青方式加工的茶葉品質良好，無明顯差異，但微波殺青的時間短 可以連續進行。 （二）、微波茶葉干燥：一般的熱風干燥過程中物料外部受熱，表面干燥，熱量向內傳遞，其方向與水分擴散傳遞的方向相反，影響了水分的向外蒸發。而微波是內部加熱，含水量高的部位升溫較快。因此在微波干燥過程中，水分由內層向外層的遷移速度快，干燥速度明顯快于熱風干燥。 在茶葉干燥中應用微波干燥具有以下優點： （1）干燥速度快； （2）產品質量好；由于茶葉表面溫度不太高，葉綠素變化少，色澤綠翠而耐藏，香氣損失少，干燥均勻；同時由于水分蒸發速度快，容易形成多孔性，產品的復水性好，泡茶時內容物易溶出。 （3）微波在茶葉殺蟲和防霉中的應用：茶葉在貯運過程中易生蟲，在黑茶的渥堆過程中也常發生昆蟲污染的現象。采用微波處理可以取得良好的殺蟲效果、茶葉中昆蟲的殺蟲效果與茶葉和蟲體的介電性質密切相關，當茶葉的含水量小于12％時，有利于增強殺蟲的效果。 （4）微波在茶葉汁萃取中的應用：茶葉軟飲料（加茶飲料、茶）的加工離不開萃取工序。目前茶葉萃取的常規方法是用熱水浸提，微波萃取技術在國外發展迅速，用微波萃取茶葉中的有效成分，具有萃取速度快、時間短。 設備參考參數（根據不同機型可調整） 1.設備工作電源：三相五線380V 2.微波工作頻率：2450MHZ 3. 微波功率：20KW（按照客戶實際生產要求定制） 4. 烘干溫度80－120度（按照客戶實際生產要求定制） 5. 進出料口高度：50mm（按照客戶實際生產要求定制） 6. 傳輸帶寬度：750mm（按照客戶實際生產要求定制） 7. 傳輸速度：0～5 m/min（變頻調速） 8. 微波泄漏：國標 ≤5mw/c㎡ 9. 外型尺寸（長寬高）：約12800*362*750mm（按照客戶實際生產要求定制） 10. 執行標準：微波泄漏符合GB10436-89標準符合GB5226電氣安全標準

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