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某汽車零部件制造公司面臨著生產效率低下和產品質量不穩定的問題。傳統的生產工藝在模具成型過程中溫控難度大，導致產品質量波動，生產周期長，嚴重制約了公司的競爭力。 汽車零部件制造過程中，壓板溫度是關鍵環節。熱壓板溫度的穩定性直接影響產品的成型質量和尺寸精度。采用成都珞石機械定制的熱壓板加熱用75KW模溫機可以在壓板控溫過程中實現溫度控制，從而優化生產工藝，提高產品質量。 在汽車內飾件成型過程中，壓板的溫度需要控制。不僅可以提高成型的準確性和一致性，還可以防止變形和產品瑕疵。通過溫度控制，可以避免因溫度不穩定而引起的產品缺陷，提高產品的一致性和合格率。 熱壓板加熱用75KW模溫機具備溫度控制能力，可根據生產需求設定溫度范圍，保證壓板溫度的穩定性和均勻性，控制系統和使用界面使溫控變得簡單而可靠。 客戶表示以前總是頭疼于壓板溫度不穩定帶來的產品質量問題，而現在有了熱壓板加熱用75KW模溫機，生產效率提高了不止一個檔次。產品的尺寸精度更高了，廢品率也下降，設備的穩定性和易用性讓使用變得更加輕松。