塑料矩鞍環(huán)填料的形狀介于環(huán)形與鞍形之間，因而兼有兩者之優(yōu)點(diǎn)，這種結(jié)構(gòu)有利于液體分布和增加了氣體通道，比鮑爾環(huán)阻力小、通量大、效率高。填料強(qiáng)度和剛性較好，是目前應(yīng)用最廣的一種散
塑料異鞍環(huán)是對(duì)矩鞍環(huán)的改進(jìn)，異鞍環(huán)填料的特點(diǎn)是將扇形弧面改進(jìn)成帶鋸齒邊緣的貝殼狀弧面，并增加開孔使填料內(nèi)外表面溝通、增加流體的自由通道，有利于液體分布和表面的更新，故較矩鞍環(huán)的處理能力高，壓降小傳質(zhì)性
由幾個(gè)相同的菱形內(nèi)接于一個(gè)圓環(huán)組合成一個(gè)菱形環(huán)，每一個(gè)菱形環(huán)可視為一個(gè)小的規(guī)整填料，并采用較小的高徑比，裝填時(shí)可使填料排列趨于規(guī)整化，使其有散裝填料造價(jià)低廉、裝卸及檢修容易的特點(diǎn)，又有規(guī)整填料傳質(zhì)效率
塑料海爾環(huán)填料是用聚丙烯注塑成型的一種新型開孔填料。塑料海爾環(huán)填料最早是在國外被開發(fā)出來的。后來我國對(duì)這種填料進(jìn)行了研究，并且成功的地開發(fā)出國產(chǎn)海爾環(huán)填料。 塑料海爾環(huán)的獨(dú)特造型，使它不僅具有通量大
多面空心球主要采用塑料材質(zhì)，注塑成空心球體的形狀，為了增加填料的表面積并減少填料的形狀阻力，采用形成空心主體的辦法，由若干個(gè)平面組成。多面空心球是由兩個(gè)半球合成一個(gè)球形，每個(gè)半球由若干個(gè)半扇形葉片組成
塑料鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，每層窗孔有5個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。具有空隙率大，壓降和傳質(zhì)單元高度低
由于產(chǎn)品具有較高且均勻的空隙率和大的的比表面積,可以有效地截除各種原料汽液中的膠質(zhì)、焦粉、重金屬等其它固體顆料雜質(zhì)，避免其沉積在催化劑床層導(dǎo)致催化劑阻塞、燒焦甚至
空分專用活性氧化鋁是采用國內(nèi)先進(jìn)的快脫法生產(chǎn)的，活性氧化鋁內(nèi)部主晶型為x-p型。以氫氧化鋁為原料，經(jīng)氣流干燥、粉碎、轉(zhuǎn)動(dòng)成型、活化等一系列的適宜的生產(chǎn)
蓄熱式高溫空氣燃燒-技術(shù)（簡稱HTAC）是高溫窯爐燃燒領(lǐng)域的節(jié)能環(huán)保技術(shù)， 20世紀(jì)80年代，蓄熱體開發(fā)取得突破，出現(xiàn)了小直徑球狀或點(diǎn)焊狀（卵石狀）陶瓷體，但使用中產(chǎn)生的壓降
十字球形環(huán)是研制開發(fā)的瓷質(zhì)和塑料填料，與傳統(tǒng)散堆填料相比，它可以和規(guī)整填料相媲美，具有更大的空隙率和比表面積、阻力更小、傳質(zhì)效率更高，且重量更輕等特點(diǎn)，可以用于化工、化肥、煤氣、制藥、制氧、冶金等行業(yè)
陶瓷異鞍環(huán)填料是在矩鞍環(huán)填料的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)的新型填料。外觀上異鞍環(huán)將矩鞍環(huán)的平滑弧形側(cè)面改為鋸齒形或波紋凸起的側(cè)面，這樣在填料床層內(nèi)，增加了填料間接觸的空隙，使之更有利于氣體和液體在填料
全瓷填料又稱瓷質(zhì)連環(huán)規(guī)整填料系列產(chǎn)品，主要是取替塔內(nèi)老式不理想的填充料，解決阻力大、壽命短、易腐蝕、破碎等問題。具有構(gòu)造簡單、處理能力大、操作彈性大、傳質(zhì)效率高和壓降適中、裝卸方便等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)廣
陶瓷貝爾鞍環(huán)（Berl Saddle）在塔內(nèi)呈相互搭接，形成連鎖結(jié)構(gòu)的弧形氣道，有利于氣液流均勻分布，并減少阻力。與陶瓷拉西環(huán)相比之性能較好，但易疊套，在疊緊處易造成溝流，傳泛點(diǎn)高。在床層中比拉西環(huán)易
普通瓷球 普通瓷球是廣泛用于石油，空分,制氧、煤化工，化肥，天然氣及環(huán)保等行業(yè)，作為空分行業(yè)蓄熱器用瓷球及化工、煤化工行業(yè)在500℃以下使用
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